Échelle d’efficacité minimale (MES)
Quelle est l’échelle d’efficacité minimale (MES)?
L’échelle d’efficacité minimale (MES) est le point le plus bas d’une courbe de coût auquel une entreprise peut fabriquer son produit à un prix compétitif. Au point MES, l’entreprise peut réaliser les économies d’échelle nécessaires pour être compétitive dans son secteur.
Comprendre l’échelle efficace minimale
Pour les entreprises qui produisent des biens, il est essentiel de trouver un équilibre optimal entre la demande des consommateurs, le volume de production et les coûts associés à la fabrication et à la livraison des biens.
Une gamme de coûts de production entre dans l’établissement d’une échelle d’efficacité minimale, mais sa relation avec la taille de son marché – c’est-à-dire la demande du produit – détermine combien de concurrents peuvent effectivement opérer sur le marché.
Points clés à retenir
- L’échelle d’efficacité minimale (MES) est le point d’équilibre auquel une entreprise peut produire des biens à un prix compétitif.
- La réalisation du MES minimise le coût total moyen à long terme (LRATC).
- De nombreux facteurs entrent dans le MES, et chacun peut changer avec le temps, forçant une réévaluation des coûts globaux.
En d’autres termes, le MES cherche à identifier le point auquel une entreprise peut produire ses produits à un prix suffisamment bas pour les proposer à un prix compétitif sur le marché. En économie, le MES est le point de production le plus bas qui minimisera le coût total moyen à long terme (LRATC). LRATC représente le coût moyen par unité de production sur le long terme. Mais rappelez-vous, toutes les entrées sont variables.
Exemple concret d’échelle d’efficacité minimale
Depuis les années 1950, les familles américaines sont devenues de plus en plus dépendantes de l’automobile et de nombreuses familles possèdent plus d’une voiture. General Motors Company (NYSE: GM ) a dominé le marché. La production était efficace et les exportations abondantes.
En 1970, GM a changé ses méthodes d’assemblage de la production principalement manuelle à la production principalement automatisée. La demande des consommateurs, l’augmentation de la production et les matériaux à faible coût ont tous créé des économies d’échelle en faveur de GM, et l’entreprise a atteint ce que l’on pourrait appeler une échelle d’efficacité maximale-minimale. Dans les années qui ont suivi, GM a détenu une part importante du marché automobile américain.
Déséconomies d’échelle
Malgré l’efficacité de l’automatisation, les importations à bas prix ont commencé à empiéter sur le marché automobile américain. Au cours des décennies suivantes, les déséconomies d’échelle se sont avérées fatales pour GM. L’entreprise a commencé à subir de lourdes pertes, a fermé plusieurs de ses usines et est entrée dans une période de lent déclin.
Une combinaison de facteurs a contribué au ralentissement de GM. Premièrement, les voitures étrangères étaient moins chères à produire, ce qui désavantageait considérablement les constructeurs automobiles américains. De plus, les nouvelles réglementations du gouvernement américain sur les carburants ont orienté les consommateurs vers des véhicules plus petits et plus économes en carburant. Les fabricants qui produisaient des voitures plus petites ont usurpé une grande partie de la part de marché de GM.
Dans le même temps, les voitures de luxe étrangères telles que Mercedes et BMW devenaient populaires, ce qui réduisait la part de marché des Cadillac et Lincolns de GM.
Enfin, les coûts de production ont bondi. GM était au bord de la faillite.
Le 1er juin 2009, General Motors a déposé le plus grand dépôt de bilan industriel de l’histoire. À peine 40 jours plus tard, un nouveau directeur général a quitté la protection contre les faillites, grâce à un plan de redressement magistral soutenu par l’argent du gouvernement américain.
Il y a eu une fin heureuse pour General Motors. Mais ses années troublées montrent comment une entreprise échouera si elle ne parvient pas à maintenir un MES équilibré. Un SEM sain se compose de nombreux facteurs, mais ces facteurs changent continuellement. Ils doivent être recalculés fréquemment pour refléter les changements. Une entreprise doit également continuer à ajuster ses niveaux de production pour continuer à atteindre son objectif.
Lors de l’évaluation de l’échelle d’efficacité minimale, il est important pour une entreprise de se tenir au courant des changements dans les variables externes qui pourraient affecter la production. Ceux-ci peuvent inclure les coûts de main-d’œuvre, de stockage et d’expédition; les coûts du capital; l’état de la concurrence; les goûts et les demandes des clients; et les réglementations gouvernementales.