Contrôle des stocks à deux bacs
Qu’est-ce que le contrôle d’inventaire à deux bacs?
Le contrôle des stocks à deux compartiments est un système utilisé pour déterminer quand les articles ou les matériaux utilisés dans la production doivent être réapprovisionnés. Lorsque les articles du premier bac sont épuisés, une commande est passée pour les recharger ou les remplacer. Le deuxième bac est alors censé contenir suffisamment d’articles pour durer jusqu’à ce que la commande du premier bac arrive. En bref, le premier bac a un minimum de stock de travail, et le second bac conserve le stock de réserve ou le matériel restant.
La méthode de contrôle des stocks à deux compartiments est également parfois appelée kanban, qui est fortement associée à la méthode juste à temps (JIT) d’un processus de fabrication.
Points clés à retenir
- Le contrôle des stocks à deux compartiments est un système utilisé pour déterminer quand les articles ou les matériaux utilisés dans la production doivent être réapprovisionnés.
- Lorsque les articles du premier bac sont épuisés, une commande est passée pour les remplacer. Pendant l’attente, les articles du deuxième bac sont utilisés.
- Le contrôle des stocks à deux bacs est presque toujours utilisé pour les articles de petite ou de faible valeur qui peuvent être facilement achetés et stockés en vrac.
- Les cartes de casier et les cartes de grand livre de magasin sont utilisées pour enregistrer l’inventaire.
- Le système de contrôle des stocks à deux bacs garantit que les entreprises réduisent les risques d’inventaire et disposent toujours du bon niveau de stock pour répondre à la demande.
Fonctionnement du contrôle d’inventaire à deux bacs
La gestion efficace des niveaux de stock est l’un des plus grands défis auxquels les entreprises sont confrontées. Le fait de ne pas avoir suffisamment de stocks peut faire rater des opportunités de vente et perdre face à des concurrents. En revanche, détenir trop de stock augmente la possibilité de dommages, de détérioration, de vol et d’être victime des variations de la demande. Cela signifie également des coûts de stockage plus élevés et des retards de récupération de l’argent sur les biens achetés pour réinvestir dans l’entreprise.
Le système de contrôle des stocks à deux bacs est une technique de base utilisée pour s’assurer que les entreprises réduisent ces risques et disposent toujours, plus ou moins, du bon niveau de stock pour répondre à la demande sans en faire trop.
Dans sa forme la plus simple, le processus peut être décomposé comme ceci:
- Le premier bac est placé sur le dessus ou devant le deuxième bac.
- Une carte de réapprovisionnement est placée au bas des deux bacs.
- Le stock est prélevé dans le premier bac le plus accessible.
- Lorsque le premier bac est vide, il est remplacé par le deuxième bac.
- La carte de réapprovisionnement est utilisée pour réapprovisionner le premier bac.
- Lorsque le stock commandé arrive, il est placé dans le bac vide et le processus se répète.
Ce système est largement utilisé dans différentes industries qui impliquent des opérations de fabrication et est également efficace pour le contrôle des stocks dans les hôpitaux.
Considérations particulières
Le contrôle des stocks à deux bacs est presque toujours utilisé pour les articles de petite ou de faible valeur qui peuvent être facilement achetés et stockés en vrac. En revanche, les articles de plus grande valeur sont soumis au système d’ inventaire permanent.
De plus, en fonction des tendances historiques de variance du taux d’épuisement du stock de travail (bac n ° 1), le montant commandé pour le stock de réserve (bac n ° 2) peut être ajusté.
Il est essentiel que la nouvelle commande passée après le vidage du premier bac arrive avant que le second bac soit vide, sinon le processus ne fonctionnera pas comme prévu. L’approche d’inventaire utilisée pour les deux bacs est le premier entré , premier sorti (FIFO), étant donné que l’inventaire placé dans le premier bac est également l’inventaire qui est vendu en premier.
En général, le calcul suivant est utilisé pour déterminer la quantité de stock à conserver dans le casier du stock de réserve:
(Taux d’utilisation journalier * délai de livraison ) + stock de sécurité
Exemple de contrôle d’inventaire à deux bacs
La société A est un petit fabricant qui utilise différents types d’écrous et de boulons pour assembler ses produits. Les attaches font partie des nombreux articles qu’elle commande à des fournisseurs extérieurs. Il en utilise environ 800 par semaine, soit 160 par jour, avec un délai – la période entre le début et l’achèvement d’un processus de production – de trois jours.
Selon le premier calcul ci-dessus, le bac de réserve de la société A devrait stocker au moins 480 fixations. Cependant, la direction est également consciente que les niveaux d’utilisation peuvent parfois fluctuer jusqu’à 15%. Par mesure de précaution, il choisit donc d’ajouter des fixations supplémentaires à son bac de stockage de réserve. Ce stock de sécurité pourrait être utile si la demande se redresse et si les taux de production augmentent, comme par le passé.