Production de masse
Qu’est-ce que la production de masse?
La production de masse est la fabrication de grandes quantités de produits standardisés, souvent à l’aide de lignes d’assemblage ou de technologies d’automatisation. La production de masse facilite la production efficace d’un grand nombre de produits similaires.
La production de masse est également appelée production en flux, production en flux répétitif, production en série ou production en série.
Dans la production de masse, la mécanisation est utilisée pour obtenir une organisation détaillée et détaillée du flux de matières, un contrôle minutieux des normes de qualité et une division du travail. Un des premiers exemples de la demande de produits standardisés en grandes quantités est venu des organisations militaires et de leurs besoins en uniformes et autres fournitures. Les équipements d’usinage de précision ont conduit à une demande à grande échelle pour des produits fabriqués en série, créés à bas prix avec de petits effectifs.
Points clés à retenir
- La production de masse est la fabrication de grandes quantités de produits standardisés, souvent à l’aide de lignes d’assemblage ou de technologies d’automatisation.
- La production de masse présente de nombreux avantages, tels que la production d’un haut niveau de précision, des coûts réduits grâce à l’automatisation et moins de travailleurs, des niveaux d’efficacité plus élevés et une distribution et une commercialisation rapides des produits d’une organisation.
- Henry Ford, fondateur de la Ford Motor Company, a développé la technique de la chaîne de montage de la production de masse en 1913.
Avantages de la production de masse
La production de masse présente de nombreux avantages. Si la production est rigoureusement surveillée, la production de masse peut entraîner un haut niveau de précision car les machines de la ligne de production ont des paramètres prédéfinis. La production de masse entraîne également une baisse des coûts car le processus de production automatisé de la chaîne de montage nécessite moins de travailleurs.
De plus, la production de masse peut créer des niveaux d’efficacité plus élevés, car les articles produits en série peuvent être assemblés plus rapidement grâce à l’automatisation. L’assemblage rapide facilite la distribution et la commercialisation rapides des produits d’une organisation qui, à leur tour, peuvent créer un avantage concurrentiel et des bénéfices plus élevés pour une entreprise. Par exemple, McDonald’s ( MCD ) a un avantage concurrentiel dans l’industrie de la restauration rapide en raison de la vitesse à laquelle il peut produire un repas pour les clients soucieux de leur temps.
Inconvénients de la production de masse
Cependant, tout ce qui concerne la production de masse n’est pas bénéfique. La mise en place d’une chaîne d’assemblage automatisée est à forte intensité de capital et nécessite un investissement initial important en temps et en ressources. S’il y a une erreur dans la conception de la production, un investissement considérable en temps et en argent peut être nécessaire pour repenser et reconstruire les processus de production de masse.
Une révision des processus de production de masse peut être nécessaire pour des raisons autres que des erreurs. Par exemple, si une société pharmaceutique a une chaîne d’assemblage complète en place pour la production d’un médicament populaire, il lui serait long et coûteux de répondre à un changement de réglementation de la Food and Drug Administration (FDA) nécessitant un processus de production différent..
Si la production de masse a pour avantage de réduire les coûts de main-d’œuvre, les employés qui restent sur une chaîne de montage peuvent manquer de motivation car leurs tâches sont répétitives. L’ennui causé par le travail répétitif peut entraîner un faible moral des employés et une augmentation des taux de roulement.
Les fabricants expérimentent l’intégration d’imprimantes tridimensionnelles (3-D) dans la production de masse de produits de tous les jours.
Exemple de production de masse
Henry Ford, fondateur de la Ford Motor Company, a développé la technique de la chaîne de montage de la production de masse. En 1913, il fut le pionnier de la chaîne de montage mobile pour la production de l’automobile Ford Model T. La réduction du temps de fabrication des pièces a permis à l’entreprise d’appliquer la même méthode à l’assemblage du châssis et a considérablement réduit le temps nécessaire à la construction de l’automobile modèle T.
Ford a continué à affiner le processus, engageant même quelqu’un qui étudie la manière dont les gens se déplacent le plus efficacement. Entre 1908 et 1927, Ford a construit 15 millions de voitures Model T. En raison de la production de masse de Ford, les voitures sont devenues quelque chose que le grand public pouvait se permettre, plutôt qu’un article de luxe auquel seul un nombre limité de personnes avait accès.
La méthode de production innovante d’Henry Ford est encore utilisée aujourd’hui par les entreprises qui recherchent une création de produits rapide et standardisée.