Faire sur commande (MTO)
Qu’est-ce que la fabrication sur commande (MTO)?
La fabrication sur commande (MTO), ou sur commande, est une stratégie de production commerciale qui permet généralement aux consommateurs d’acheter des produits personnalisés selon leurs spécifications. Il s’agit d’un processus de fabrication dans lequel la production d’un article ne commence qu’après réception d’une commande client confirmée. Il est également connu sous le nom de personnalisation de masse.
Points clés à retenir
- La fabrication sur commande (MTO), ou sur commande, est une stratégie de production commerciale qui permet généralement aux consommateurs d’acheter des produits personnalisés selon leurs spécifications.
- Le processus de fabrication d’un article MTO ne commence qu’après réception d’une commande client confirmée.
- Les avantages du MTO comprennent la personnalisation pour les clients, la réduction de l’obsolescence des stocks et des stocks de produits finis, ainsi que le gaspillage global.
- Les inconvénients du MTO comprennent des coûts accrus et des temps d’attente accrus pour un produit fini.
- Le MTO peut être comparé à la fabrication sur stock (MTS), dans laquelle les stocks sont produits avant que les consommateurs ne les achètent dans le commerce.
Comprendre la fabrication à la commande (MTO)
La stratégie de fabrication à la commande (MTO) signifie qu’une entreprise ne fabrique le produit final qu’une fois que le client passe la commande, ce qui crée un temps d’attente supplémentaire pour que le consommateur reçoive le produit, mais permet une personnalisation plus flexible par rapport à l’achat directement auprès de étagères des détaillants.
Ce type de stratégie de fabrication est appelé opération de chaîne d’approvisionnement de type pull car les produits ne sont fabriqués que lorsque la demande des clients est ferme. Le modèle de production de type pull est utilisé par l’industrie de l’assemblage où la quantité nécessaire à produire par spécification de produit est une ou seulement quelques-uns. Cela comprend les industries spécialisées telles que la construction, la production d’aéronefs et de navires, les ponts, etc. Le MTO est également approprié pour les produits hautement configurés tels que les serveurs informatiques, les automobiles, les vélos ou les produits dont la conservation des stocks est très coûteuse.
Afin de gérer les niveaux de stocks et de fournir un niveau de personnalisation accru, certaines entreprises adoptent le système de production sur commande. La stratégie MTO soulage les problèmes de stocks excédentaires qui sont communs à la stratégie traditionnelle de fabrication sur stock. Dell Computers est un exemple d’entreprise qui utilise la stratégie de production MTO, dans laquelle les clients peuvent commander un ordinateur entièrement personnalisé en ligne et le recevoir en quelques semaines.
Le principal avantage du système MTO est la possibilité de traiter une commande avec les spécifications de produit exactes requises par le client. Les remises sur les ventes et les stocks de produits finis sont également réduits et l’obsolescence des stocks est gérée. Cependant, pour qu’un système MTO réussisse, il doit être associé à une gestion proactive de la demande. Il convient également de considérer que le système MTO n’est pas approprié pour tous les types de produits.
L’ assemblage à la commande (ATO) est lié au MTO, qui est une stratégie de production commerciale dans laquelle les produits commandés par les clients sont fabriqués rapidement et sont personnalisables dans une certaine mesure. La stratégie d’assemblage à la commande (ATO) exige que les pièces de base du produit soient déjà fabriquées mais pas encore assemblées. Une fois la commande reçue, les pièces sont assemblées rapidement et envoyées au client.
Fabrication sur commande (MTO) vs fabrication sur stock (MTS)
Les méthodologies de production traditionnelles produisent des produits et les stockent en stock jusqu’à ce qu’un client les achète. C’est ce que l’on appelle la fabrication sur stock (MTS). Cependant, ce système peut être sujet au gaspillage et à l’obsolescence, car les stocks se trouvent sur des étagères en attente d’achat. Ce problème est particulièrement aigu dans une industrie comme la technologie, où le rythme d’avancement est rapide et le problème des stocks obsolètes pourrait se poser rapidement.
En théorie, la méthode MTS est un excellent moyen pour une entreprise de se préparer aux augmentations et aux diminutions de la demande. Cependant, les nombres d’inventaire et, par conséquent, la production, sont dérivés en créant des prévisions de la demande future basées sur des données passées.
Il y a une forte probabilité que les prévisions soient erronées, même légèrement, ce qui signifie qu’une entreprise pourrait être bloquée avec trop de stocks et trop peu de liquidités. C’est le principal inconvénient de la méthode de production MTS. Des prévisions inexactes entraîneront des pertes, résultant de stocks excédentaires ou de ruptures de stock, et dans les secteurs en évolution rapide, tels que l’électronique ou la technologie informatique, les stocks excédentaires peuvent rapidement devenir obsolètes.
Limitations de la fabrication à la commande (MTO)
Les deux principaux inconvénients de la gestion à la commande sont la rapidité et le coût de la personnalisation. Si les produits sont déjà en rayon comme avec MTS, le client n’a pas besoin d’attendre que le produit soit fabriqué, assemblé et livré selon les spécifications. Le coût est également un facteur; Les produits préfabriqués et disponibles se ressemblent tous et les coûts de fabrication sont donc réduits grâce aux économies d’échelle. La fabrication sur commande aura tendance à être plus chère pour le consommateur car elle implique des pièces et des finitions personnalisables.