Définition de la planification des ressources de fabrication
Qu’est-ce que la planification des ressources de fabrication?
La planification des ressources de fabrication (MRP II) est un système d’information intégré utilisé par les entreprises. La planification des ressources de fabrication (MRP II) a évolué à partir des premiers systèmes de planification des besoins en matériaux (MRP) en incluant l’intégration de données supplémentaires, telles que les besoins des employés et les besoins financiers.
Le système est conçu pour centraliser, intégrer et traiter les informations pour une prise de décision efficace dans la planification, l’ingénierie de conception, la gestion des stocks et le contrôle des coûts de fabrication.
MRP et MRP II sont tous deux considérés comme des prédécesseurs de la planification des ressources d’entreprise (ERP), qui est un processus par lequel une entreprise, souvent un fabricant, gère et intègre les parties importantes de son activité.
Un système d’information de gestion ERP intègre des domaines tels que la planification, les achats, l’inventaire, les ventes, le marketing, les finances et les ressources humaines. L’ERP est le plus fréquemment utilisé dans le contexte des logiciels, de nombreuses applications de grande taille ayant été développées pour aider les entreprises à mettre en œuvre l’ERP.
Comprendre la planification des ressources de fabrication (MRP II)
MRP II est un système informatisé qui peut créer des programmes de production détaillés en utilisant des données en temps réel pour coordonner l’arrivée des composants avec la disponibilité de la machine et de la main-d’œuvre. MRP II est largement utilisé en lui-même, mais il est également utilisé comme module de systèmes de planification des ressources d’entreprise (ERP) plus étendus.
Points clés à retenir
- La planification des ressources de fabrication (MRP II) est un système d’information intégré utilisé par les entreprises.
- MRP II est une extension de la planification des besoins en matériaux (MRP).
- Le MRP et le MRP II sont tous deux considérés comme des prédécesseurs de la planification des ressources d’entreprise (ERP).
MRP II est une extension du système original de planification des besoins en matières (MRP I). La planification des besoins en matériaux (MRP) est l’un des premiers systèmes d’information intégrés basés sur des logiciels conçus pour améliorer la productivité des entreprises.
Un système d’information de planification des besoins en matériaux est un système basé sur les prévisions de ventes utilisé pour planifier les livraisons et les quantités de matières premières , compte tenu des hypothèses de machines et d’unités de main-d’œuvre nécessaires pour exécuter une prévision de ventes.
Dans les années 1980, les fabricants ont réalisé qu’ils avaient besoin de logiciels qui pourraient également être liés à leurs systèmes comptables et prévoir les besoins en stocks. MRP II a été fourni en tant que solution, qui comprenait cette fonctionnalité en plus de toutes les capacités offertes par MRP I.
Exemples concrets de logiciels MRP II
Voici un petit échantillon de certains fournisseurs de logiciels MRP II populaires, au début de 2020:
- IQMS
- Fishbowl
- FactoryEdge
- Prodsmart
- abas
- Oracle Netsuite Manufacturing Edition
- Epicor
- Entreprise S2K
MRP I contre MRP II
À toutes fins utiles, MRP II a effectivement remplacé le logiciel MRP I. La plupart des systèmes MRP II offrent toutes les fonctionnalités d’un système MRP. Mais en plus d’offrir la planification de la production principale, la nomenclature et le suivi des stocks, MRP II offre des fonctionnalités dans les domaines de la logistique, du marketing et des finances générales.
Par exemple, MRP II est capable de prendre en compte des variables que le MRP n’est pas – y compris la capacité de la machine et du personnel – fournissant une représentation plus réaliste et holistique des capacités opérationnelles d’une entreprise. De nombreuses solutions MRP II offrent également des fonctionnalités de simulation qui permettent aux opérateurs de saisir des variables et de voir l’effet en aval. En raison de sa capacité à fournir une rétroaction sur une opération donnée, MRP II est parfois appelé système en boucle fermée.
MRP I comprenait les trois fonctionnalités principales suivantes:
- planification de la production principale
- nomenclature
- suivi des stocks
MRP II comprend ces trois éléments, plus les suivants:
- planification de la capacité de la machine
- prévision de la demande
- assurance qualité
- comptabilité GENERALE
Les systèmes MRP II sont encore largement utilisés par les entreprises de fabrication aujourd’hui et peuvent être trouvés en tant que solutions autonomes ou en tant que partie d’un système de planification des ressources d’entreprise (ERP). Les systèmes logiciels ERP (Enterprise Resources Planning) sont considérés comme les successeurs du logiciel MRP II.
Les suites ERP incluent des applications bien en dehors de la portée de la fabrication. Celles-ci peuvent inclure tout, des ressources humaines et de la gestion de la relation client à la gestion des actifs de l’entreprise.