Contrôle de qualité
Qu’est-ce que le contrôle de la qualité?
Le contrôle de la qualité (CQ) est un processus par lequel une entreprise cherche à s’assurer que la qualité du produit est maintenue ou améliorée. Le contrôle de la qualité exige que l’entreprise crée un environnement dans lequel la direction et les employés recherchent la perfection. Cela se fait en formant le personnel, en créant des références pour la qualité des produits et en testant les produits pour vérifier les variations statistiquement significatives.
Un aspect majeur du contrôle de la qualité est l’établissement de contrôles bien définis. Ces contrôles aident à standardiser à la fois la production et les réactions aux problèmes de qualité. Limiter la marge d’erreur en spécifiant quelles activités de production doivent être accomplies par quel personnel réduit le risque que les employés soient impliqués dans des tâches pour lesquelles ils n’ont pas une formation adéquate.
Points clés à retenir
- Le contrôle de la qualité (CQ) est un processus par lequel une entreprise cherche à s’assurer que la qualité du produit est maintenue ou améliorée.
- Le contrôle de la qualité consiste à tester les unités et à déterminer si elles sont conformes aux spécifications du produit final.
- Le contrôle de la qualité utilisé dans une entreprise dépend fortement du produit ou de l’industrie, et plusieurs techniques existent pour mesurer la qualité.
Comprendre le contrôle qualité
Le contrôle de la qualité consiste à tester les unités et à déterminer si elles sont conformes aux spécifications du produit final. Le but des tests est de déterminer les besoins d’actions correctives dans le processus de fabrication. Un bon contrôle de la qualité aide les entreprises à répondre aux demandes des consommateurs pour de meilleurs produits.
Les tests de qualité impliquent chaque étape du processus de fabrication. Les employés commencent souvent par tester les matières premières, prélever des échantillons le long de la chaîne de fabrication et tester le produit fini. Les tests aux différentes étapes de la fabrication aident à identifier où se produit un problème de production et les mesures correctives nécessaires pour l’empêcher à l’avenir.
Le contrôle de la qualité utilisé dans une entreprise dépend fortement du produit ou de l’industrie. Dans la fabrication d’aliments et de médicaments, le contrôle de la qualité consiste à s’assurer que le produit ne rend pas un consommateur malade, de sorte que l’entreprise effectue des tests chimiques et microbiologiques sur les échantillons de la chaîne de production. Étant donné que l’apparence des aliments préparés affecte la perception des consommateurs, les fabricants peuvent préparer le produit conformément aux instructions sur l’emballage pour une inspection visuelle.
Dans la construction automobile, le contrôle de la qualité se concentre sur la manière dont les pièces s’emboîtent et interagissent et s’assure que les moteurs fonctionnent correctement et efficacement. En électronique, les tests peuvent impliquer l’utilisation de compteurs qui mesurent le flux d’électricité.
Les techniques de contrôle de la qualité
Il existe plusieurs méthodes pour mesurer la performance du contrôle qualité. Un graphique de contrôle de la qualité est un graphique qui montre si les produits ou processus échantillonnés satisfont aux spécifications prévues et, dans le cas contraire, dans quelle mesure ils s’écartent de ces spécifications. Lorsque chaque graphique analyse un attribut spécifique du produit, on parle de graphique univarié. Lorsqu’un graphique mesure les écarts dans plusieurs attributs de produit, il est appelé graphique multivarié.
Les produits sélectionnés au hasard sont testés pour l’attribut ou les attributs donnés que le graphique suit. Une forme courante de graphique de contrôle de la qualité est le graphique à barres X, où l’axe des y sur le graphique suit le degré auquel la variance de l’attribut testé est acceptable. L’axe des x suit les échantillons testés. L’analyse du modèle de variance décrit par un graphique de contrôle de la qualité peut aider à déterminer si les défauts se produisent de manière aléatoire ou systématique.
La méthode de contrôle qualité de Taguchi est une autre approche qui met l’accent sur les rôles de la recherche et du développement, de la conception de produits et du développement de produits dans la réduction de l’apparition de défauts et de défaillances dans les produits. La méthode Taguchi considère que la conception est plus importante que le processus de fabrication dans le contrôle de la qualité et tente d’éliminer les écarts de production avant qu’ils ne se produisent.
Le rôle des inspecteurs du contrôle de la qualité
Les inspecteurs du contrôle de la qualité protègent le consommateur contre les produits défectueux et l’entreprise contre les dommages à sa réputation dus à des processus de fabrication inférieurs. Si le processus de test révèle des problèmes avec le produit, l’inspecteur a la possibilité de résoudre le problème lui-même, de renvoyer le produit pour réparation ou d’étiqueter le produit pour rejet. Lorsque des problèmes surviennent, l’inspecteur avise les superviseurs et travaille avec eux pour corriger le problème.